Was ist SMC-Material:

SMC-Verbundwerkstoff, eine Art glasfaserverst?rkter Kunststoff, ist die Abkürzung für Sheet Molding Compound, also Sheet Molding Compound. Die wichtigsten Rohstoffe sind GF (Spezialgarn), UP (unges?ttigtes Harz), MD (Füllstoff) und verschiedene schrumpfarme Additive und Hilfsmittel.

Was sind die Eigenschaften von SMC-Materialien:

Formteile aus SMC-Materialien haben nicht nur hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, sondern behalten auch gute dielektrische Eigenschaften bei hohen Frequenzen, sind frei von elektromagnetischen Einflüssen und reflektieren elektromagnetische Wellen nicht.

Formprodukte aus SMC-Material haben die Eigenschaften der chemischen Korrosionsbest?ndigkeit.SMC-Material ist ein verst?rktes Polyestermaterial, das gute Korrosionsbest?ndigkeitseigenschaften wie S?ure, verdünnte alkalische organische L?sungsmittel und Meerwasser aufweist. Im Gegensatz dazu k?nnen Metallmaterialien dies nicht . an dieser Stelle.

Formteile aus SMC-Material zeichnen sich durch geringes Gewicht und hohe Festigkeit aus, der spezifische Modul entspricht dem von Stahl, die Festigkeit kann jedoch das 4-fache von Stahl erreichen.

Formteile aus SMC-Material zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus: Der simulierte Alterungstest zeigt, dass ihre Lebensdauer mit mehr als 20 Jahren die von herk?mmlichen Materialien wie Metallen weit übertrifft.

Automobilindustrie:

Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Festigkeit haben sich SMC-Werkstoffe nach und nach zum Marktführer in der Automobilindustrie entwickelt. Einerseits kann durch den Einsatz von leichten und hochfesten Materialien der Energieverbrauch des Autos w?hrend der Fahrt gesenkt werden, andererseits ist der Preis von SMC-Werkstoffen günstiger als bei herk?mmlichen Metallwerkstoffen.

Hochgeschwindigkeitsbahnbereich:

Für die sich schnell entwickelnde Hochgeschwindigkeitsbahnindustrie sollten die Festigkeit, Ermüdungsleistung, das Leichtgewicht und die Herstellbarkeit der verwendeten Materialien einen h?heren Standard haben. Daher werden bei SMC-Materialien immer mehr neue Materialien verwendet.

Verbundwerkstoffe werden in Fahrzeugen eingesetzt, und die Menge nimmt zu, was den zukünftigen Entwicklungstrend darstellt. Faserverst?rkte Harzmatrix-Verbundwerkstoffe (FRP) haben die Vorteile einer hohen spezifischen Festigkeit (Steifigkeit), Ermüdungsbest?ndigkeit, Korrosionsbest?ndigkeit, W?rmeisolierung, Flammhemmung und starker Designf?higkeit.

Heutzutage sind Innenwandverkleidungen für Fahrg?ste im Hochgeschwindigkeitsverkehr, innere Dachverkleidungen, montierte glasfaserverst?rkte Kunststofftoiletten, integrierte glasfaserverst?rkte Kunststofftoiletten, integrierte glasfaserverst?rkte Kunststoffwaschr?ume, glasfaserverst?rkte Kunststoff-Klimakan?le, Abfallabzugskan?le, Sitze oder Sitzgestelle sind alle aus diesem Material.

Badezimmerindustrie:

Bodenplatte, Wandpaneel, Decke, Badewanne usw. des integrierten Badezimmers bestehen gr??tenteils aus SMC-Verbundmaterial. SMC-Material ist ein spezielles Material für Luft- und Raumfahrzeuge. Es hat ein kompaktes Material, eine glatte Oberfl?che, eine W?rmed?mmung, eine Anti-Aging-Funktion und lange Lebensdauer usw. Ausgezeichnete Eigenschaften. Im Vergleich zu gew?hnlichen Badezimmerw?nden nimmt sie leicht Feuchtigkeit auf, und die Oberfl?che ist rau und schwer zu reinigen.Die Vorteile des gesamten Badezimmers liegen auf der Hand.

MDC Mould hat sich seit seiner Gründung haupts?chlich mit der Entwicklung und Herstellung von verschiedenen Hei?pressformen aus Verbundwerkstoffen besch?ftigt. Bisher haben die von dem Unternehmen hergestellten Formen die Qualit?tsanforderungen der weltweit führenden 500-Unternehmen vollst?ndig erfüllt, und die Technologie konnte sich mit der internationalen synchronisieren. In den letzten Jahren hat sich das Unternehmen auch der Konstruktion und Entwicklung von Leichtbau-Verbundwerkzeugen wie GMT und Kohlefaser verschrieben und durch die Zusammenarbeit mit international renommierten Herstellern und den Austausch von Konstruktions- und Entwicklungskonzepten die eigene Technologie kontinuierlich weiterentwickelt.