Beim GMT-Teilen wird das Flie?pressen verwendet, dh die Menge des Rohlings wird nach dem Volumen oder Gewicht des umzuformenden Teils bestimmt. Die Gr??e des vorgeschnittenen Rohlings ist kleiner als die des Teils. Wenn die Form geschlossen ist , das erhitzte Material flie?t in mehreren Schichten, um die Kavit?t zu füllen, und die Kühlung und Erstarrung werden qualifiziert. Dieses Formverfahren kann komplexe Teile mit Rippen, Eins?tzen und L?chern herstellen.

Richtlinien für den Formenbau:

1. Verwendung von Metallpaarform (Kern und Hohlraum)

2. Stellen Sie eine vollst?ndig vertikale Klemmfl?che sicher (dh geschlossene Schleife)

3. Es gibt ein besseres Formführungssystem, um eine seitliche Verschiebung der Form zu verhindern

4. Setzen Sie Sicherheitspolster ein, um zu verhindern, dass zu wenig Material in der Kavit?t die Form besch?digt damaging

5. Die Form verfügt über einen Auswurfmechanismus für Auswerferstifte

6. Die Form ist mit einer Wasserkühlung und einem Heizsystem ausgestattet, um die Formtemperatur einzustellen

7. Die Schrumpfrate der Form betr?gt 0,3%-0,4% (der Glasfasergehalt betr?gt etwa 25%)

Geschlossener Kreislauf:

1. Es wird verwendet, um die Formkavit?t zu schlie?en, um ein überlaufen des Materials in der Kavit?t zu verhindern und den Grat des Produkts zu minimieren

2. Die geschlossene Schleife ist vertikal und hat keine Neigung.

3. Bevor der gesamte Druck auf das Material ausgeübt wird, beginnen die geschlossenen Ringe der Ober- und Unterform zu greifen.

4. Die typische Eingriffstiefe ist mehr als 12 mm gr??er als die Wandst?rke und der Spalt des geschlossenen Rings betr?gt 0,05 bis 0,08 mm.

5. Die H?rte des geschlossenen Rings nach der H?rtebehandlung betr?gt Rc54～60 ? An der oberen Form sind kleine Einlaufschr?gen erlaubt.

6. Manchmal, um das ?ffnen und Schlie?en der oberen und unteren Form zu erleichtern, werden die Schneidkante der geschlossenen Schleife der oberen Form und die Schneidkante der geschlossenen Schleife der unteren Form (die Seite)

Senkrecht zur horizontalen Ebene) betr?gt 20'～1.

Leitsystem:

1. Schützen Sie die Schneide, verhindern Sie eine seitliche Verschiebung der Form und sorgen Sie für ein genaues Schlie?en und eine pr?zise Bewegung der oberen und unteren Formen

2. Wenn der Druck 10～30MPa erreicht, kann er dem erzeugten Seitendruck vollst?ndig standhalten

3. Wenn der geschlossene Ring wirksam ist, muss der Führungsblock mit mehr als 50 mm eingreifen.Die Toleranz des Führungssystems muss kleiner sein als die Toleranz des geschlossenenRings

3. Kleine Formen k?nnen durch Führungspfosten und Führungshülsen geführt werden, aber für gro?e Formen sollten Führungsbl?cke verwendet werden.