1. Formmethode

Kohlefaser ist eine Art Fasermaterial, so dass der Umformprozess von Kohlefaser ist Faserbildung.Das Faserformverfahren ist eine Methode, vorgefertigte oder vorgefimpr?gnierte Faserformmaterialien unter bestimmten Temperaturen und Druck in Metallform zu verwenden, um zusammengesetzte Produkte zu bilden.

2. Grundprinzip der Formgebung

Das rheologische Verhalten von thermoplastischen Kunststoffen ist viel komplexer als das von Thermoplasten.Im gesamten Formprozess findet immer eine chemische Reaktion statt.Im Anfangsstadium der Erw?rmung zeigt das Material eine geringe molekulare Viskosit?t und eine gute Fluidit?t.Mit der Wechselwirkung von Funktionsgruppen werden einige Komponenten miteinander verknüpft, und die Fluidit?t des Materials nimmt allm?hlich ab, was zu einem gewissen Grad an Elastizit?t führt.Wenn das Material im Gelzustand ist, ist die molekulare Vernetzung perfekter und der Grad der Vernetzung wird verbessert.Das Material ver?ndert sich von Gelatinezustand zu Glaszustand, und der Harzk?rper hat eine Formstruktur.Die Formgebung ist abgeschlossen.

3. Wirkende Kontrollfaktoren

Einflussfaktoren der Formation, allgemein bekannt als "drei Elemente", n?mlich Temperatur, Druck und Zeit

1) Temperatur: Dieser Prozessparameter bestimmt den W?rmeübergangszustand der Form auf das Material in der Formh?hle und hat einen entscheidenden Einfluss auf den Schmelz-, Durchfluss- und Trocknungsprozess des Materials.

2) Druck: Schlie?en Sie die Form, machen Sie das Material dichter, f?rdern Sie den Schmelzfluss, balancieren Sie den Druck, der durch die Volatilisierung von niedermolekularen Substanzen in der Formh?hle entsteht.

3) Zeit: auch als Formhaltezeit bekannt, um sicherzustellen, dass die Hohlraumform genügend Zeit hat, um die Aush?rtung abzuschlie?en.



Die folgende Abbildung zeigt den Formprozess: