Kohlefaser (CF) ist eine neue Art von hochfestem und hochmoduligem Faserformmaterial mit Kohlenstoffgehalt von mehr als 95%. Es ist ein mikrokristallines Graphitmaterial, das aus organischen Fasern wie Flockengrafit mikrokristallin entlang der axialen Richtung der Faser besteht und durch Karbonisierung und Graphitisierung erhalten wird.

Kohlenstofffaserform ist "weich außen und hart innen", die leichter als Metallaluminium ist, aber seine Stärke ist höher als die von Stahl und hat die Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit und des hohen Moduls. Es hat nicht nur die inhärenten Eigenschaften von Kohlenstoffmaterialien, sondern hat auch die Weichheit und Verarbeitbarkeit von Textilfasern. Es ist eine neue Generation von Verstärkungsfasern.

Kohlefaserform ist das verstärkte Formmaterial aus fortschrittlichen Verbundwerkstoffen, das eine Reihe von Vorteilen hat, wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hohe Form, chemische Korrosionsbeständigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und so weiter.

1.Kohlenstofffaserform geringes Gewicht, hohe Festigkeit und hohes Modul

Die Dichte der Kohlenstofffaser ist 1.6-2.5g/cm, und die Zugfestigkeit der Kohlenstofffaser ist mehr als 2.2GPa. Daher hat es eine hohe spezifische Festigkeit und einen spezifischen Modul, der mehr als 7-mal höher ist als der der meisten Metalle und mehr als 5-mal höher als der der Metalle. Aufgrund dieses Vorteils können seine Verbundwerkstoffe in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Sportgeräten und so weiter weit verwendet werden.

2.Kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient der Kohlenstofffaserform

Der Wärmeausdehnungskoeffizient der meisten Kohlefaserformen ist negativ (-0. ～ -1.6) im Innenbereich × 10-6/k, Null bei 200.400 ℃, 1.5 bei weniger als 1000 ℃ × 10-6/K. Der Ausdehnungskoeffizient des daraus hergestellten Verbundwerkstoffs ist natürlich stabil und kann als Standardwaage verwendet werden.

3.Kohlenstofffaserform hat gute Wärmeleitfähigkeit

Im Allgemeinen ist die Wärmeleitfähigkeit von anorganischen und organischen Materialien schlecht, aber die Wärmeleitfähigkeit von Kohlenstofffaser ist nah an der von Stahl. Dieser Vorteil kann als Solarkollektormaterial und wärmeleitendes Schalenmaterial mit gleichmäßiger Wärmeübertragung verwendet werden.

4.Kohlenstofffaserform hat gute Korrosionsbeständigkeit

Aus der Zusammensetzung der Kohlefaser kann man sehen, dass es fast reiner Kohlenstoff ist, und Kohlenstoff ist eines der stabilsten Elemente. Neben der starken oxidierenden Säure ist es sehr stabil zu Säuren, Alkali und organischen Chemikalien und kann zu einer Vielzahl von chemischen Korrosionsschutzprodukten gemacht werden. China hat sich in der Anwendungsforschung auf diesem Gebiet engagiert. Mit der kontinuierlichen Senkung des Preises von Kohlefasern in der Zukunft, wird sein Anwendungsbereich breiter und breiter sein.

5.Gute Verschleißfestigkeit der Kohlenstofffaserform

Kohlefaser wird verwendet, um Asbest zu ersetzen, um hochwertige Reibungsmaterialien herzustellen, die als Bremsbelagmaterialien für Flugzeuge und Automobile verwendet wurden.

6.Beständigkeit der hohen Temperatur der Kohlenstofffaserform

Die Leistung der Kohlefaser ist sehr stabil unter 400 ℃, sogar bei 1000 ℃, gibt es immer noch wenig Änderung. Die hohe Temperaturbeständigkeit von Verbundwerkstoffen hängt hauptsächlich von der Hitzebeständigkeit der Matrix ab. Die langfristige Hitzebeständigkeit von Harzmatrix-Verbundwerkstoffen beträgt nur etwa 300 ℃. Die Hochtemperaturbeständigkeit von keramischen Matrix-, Kohlenstoffmatrix- und Metallmatrix-Verbundwerkstoffen kann der Kohlenstofffaser selbst entsprechen. Daher sind Kohlefaserverbundwerkstoffe in der Luft- und Raumfahrtindustrie als hochtemperaturbeständige Materialien weit verbreitet.

Dacheng-Form ist ein Kohlefaser-Formenhersteller, der sich auf Verbundform und Formform konzentriert. Es ist ein sehr professioneller SM-Formenhersteller, der hauptsächlich in der Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von SMC-Form, BMC-Form, GMT-Form, LFT-Form, FRP-Form und Kohlefaserform beschäftigt.