Glasmatte verstärkter Thermoplast (GMT) bezeichnet einen neuartigen, energiesparenden und leichten Verbundwerkstoff mit thermoplastischem Harz als Matrix und Glasmatte als Verstärkungskelett. Es ist eine sehr aktive Verbundwerkstoffentwicklungsvariante in der Welt derzeit und gilt als eines der neuen Werkstoffe des Jahrhunderts. GMT-Form kann im Allgemeinen Halbzeuge produzieren und sie dann direkt in die gewünschte Form verarbeiten. GMT-Form hat komplexe Konstruktionsfunktionen, ausgezeichnete Schlagzähigkeit, einfache Montage und Wiederaufbereitung und wird für seine Stärke und Leichtigkeit hoch gelobt, was es zu einer idealen Strukturkomponente macht, um Stahl zu ersetzen und Qualität zu reduzieren.
1. Hohe spezifische Festigkeit: Die Stärke der GMT-Form ist ähnlich wie die der handgeklebten Polyester-FRP-Produkte. Seine Dichte ist 1.01-1.19g/cm, die kleiner ist als die des duroplastischen FRP (1.8-2.0g/cm). Daher hat es eine höhere spezifische Festigkeit.
2. Leichtgewicht und Energieeinsparung: Das Eigengewicht der Autotür aus GMT Formmaterial kann von 26kg zu 15kg reduziert werden, und die Dicke der Rückseite kann reduziert werden, um den Automobilraum zu erhöhen. Der Energieverbrauch ist nur 60-80% von dem von Stahlprodukten und 35-50% von dem von Aluminiumprodukten.
3. Verglichen mit duroplastischer SMC-Form (Blatt Formmasse) hat GMT-Formmaterial die Vorteile des kurzen Formzyklus, der guten Schlagleistung, der erneuerbaren Nutzung und des langen Speicherzyklus.
4. Schlagleistung: Die Schlagabsorptionskapazität der GMT-Form ist 2,5-3-mal höher als die der SMC-Form. Unter der Schlagkraft haben SMC-Form, Stahl und Aluminium alle Dellen oder Risse, während GMT-Form sicher ist.
5. Hohe Steifigkeit: GMT-Form enthält GF-Gewebe, das die Form auch beibehalten kann, wenn es 10mph Aufprall-Kollision gibt.
GMT-Stanzblech hat eine hohe spezifische Festigkeit, kann in leichte Teile hergestellt werden und hat eine hohe Designfreiheit, eine starke Kollisionsenergie Absorption und eine gute Verarbeitungsleistung. Seit den 1990er Jahren ist es weit verbreitet in der Automobilindustrie im Ausland verwendet. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Kraftstoffeffizienz, Recyclingfähigkeit und Verarbeitbarkeit wird der GMT-Werkzeugmaterialmarkt für die Automobilindustrie kontinuierlich wachsen. Derzeit sind GMT-Formmaterialien in der Automobilindustrie weit verbreitet, hauptsächlich einschließlich Sitzrahmen, Stoßstange, Instrumententafel, Haube, Batteriehalterung, Fußpedal, Frontend, Boden, Schutzplatte, hintere Zugtür, Dach, Gepäckträger, Sonnenblende, Ersatzreifenträger und andere Komponenten.
Nehmen Sie zum Beispiel den hinteren Antikollisionsstrahl. Der Antikollisionsstrahl besteht aus GMT-Formmaterial, das leichter als Stahlprodukte ist und eine bessere Dämpfungsleistung hat. Er kann nicht nur das Fahrzeuggewicht und den Kraftstoffverbrauch reduzieren, sondern auch die Sicherheitsleistung sicherstellen.
Dacheng Mould ist ein GMT-Formenlieferant, der sich mit dem Design und der Herstellung von GMT-Composite-Formen beschäftigt und GMT-Formen für Mercedes Benz C-Serie, e-Serie, AMG und andere Modelle entwickelt hat. Zum Beispiel die GMT-Bodenschutzform, die von MDC für Mercedes Benz E300 entwickelt wurde.
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